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电镀废气处理设备设计过程中应注意哪些要点?

未知, 2021-09-17 15:05, 次浏览

电镀废气处理设备设计过程中应注意哪些要点?
 
设计电镀废气处理设备时,需要考虑自身的实际情况,包括废气来源、成分、浓度变化、气体体积等。设计中要充分考虑可能存在的不利因素,根据实际需要增加相应的辅助设施和安全设施。告诉我们应该注意的几点。
1.去除不适合进入电镀废气处理设备的有机废气成分。
废气洗涤器示例。
废气预处理设施通常对废气中的粉尘、酸、碱、自聚物、高分子废气、水、氯和漆雾进行预处理。当有机废气中含有树脂、颗粒、固化剂、高沸点芳烃等在管道输送过程中容易形成颗粒的物质时,应根据物质的性质选择合适的吸附、吸附、过滤等预处理措施,以保证进入电镀废气处理设备的有机气体满足进气指标要求。
2.保持废气浓度和相对稳定的风量。
缓冲罐的例子。
有机废气进入电镀废气处理设备前,应设置足够容积的缓冲罐,以增加废气的停留时间,更好地混合气体,并根据需要补充风量,避免高浓度、大气废气直接进入电镀废气处理设备。
3.确保有机废气浓度不超标。
严格控制废气入炉前浓度低于有机爆炸限值(LEL) (GB 20101)的25%,否则应强制稀释空气。
4.防止回火。
阻火器的例子。
缓冲罐至电镀废气处理设备的管道应设置回火装置;紧急排放阀应设置远程独立控制,以防止气流在异常情况下堵塞并影响上游设置。
5.防止静电。
法兰静电跳线铜片。
当系统由金属材料制成时,应采取措施,如光滑的内壁金属管、法兰之间的铜片或铜线跳线、系统管道的接地等。应该被采纳。管道内壁禁止涂不导电的防腐层,防止静电的产生和积累。使用玻璃钢、聚氯乙烯塑料等材料时,应采取铜条防静电(入炉前的管道必须是金属管),在产生废气的设备出口处设置有机气体浓度检测设施和应急通风口。
6.防止爆炸危险扩大。
排气管应配备防爆膜,防止排气阀堵塞,缓冲罐应配备排气阀,电镀废气处理设备的炉膛应配备防爆口等安全设施,并采用防爆风机。